深圳市郎特科技有限公司大发光角度 LED 灯管（通常指发光角度≥120°，部分产品可达 160°-180°）凭借 “无照明死角、光线均匀柔和” 的核心优势，在照明场景中逐渐替代传统窄角度 LED 灯管，成为商业、家居、工业等领域的主流选择，其用途与生产工艺均围绕 “扩大光照范围、提升光效与稳定性” 展开。
大发光角度 LED 灯管的核心价值在于解决传统灯管 “光线集中、边缘暗区明显” 的问题，因此广泛应用于对光照均匀性要求高的场景，具体可分为三大类：
商业与公共空间照明
商超货架、便利店、服装店等零售场景中，大发光角度可覆盖货架多层商品，避免传统灯管 “上层亮、下层暗” 导致的商品展示效果差；地铁站、走廊、电梯厅等公共区域，单支灯管即可覆盖更大面积，减少灯具安装数量，降低布线成本与空间压迫感。
家居与办公照明
客厅、卧室的吸顶灯或筒灯搭配此类灯管，光线可均匀洒向墙面与地面，避免 “灯下亮、周边暗” 的刺眼感，提升居住舒适度；办公室的格栅灯、吊灯使用时，能减少桌面阴影，缓解长时间办公的视觉疲劳，尤其适配开放式办公区的大面积照明需求。
工业与特殊场景照明
工厂车间、仓库等高大空间中，大发光角度可覆盖设备与操作区域，减少机械运作时的局部暗区，降低安全隐患；冷藏库、实验室等特殊场景，搭配低温适配的大角度灯管，既能保证均匀光照，又能适应极端环境，避免传统光源因温度问题导致的光效衰减。
大发光角度 LED 灯管的生产需在传统 LED 灯管工艺基础上，通过 “光学设计优化” 实现角度扩大，同时兼顾光效与寿命，核心流程可分为五步：
核心元件选型：奠定角度基础
关键在于选择 “大角度 LED 灯珠” 与 “扩散材料”：灯珠需选用封装角度≥120° 的贴片式灯珠（如 2835、3030 型号），部分高端产品会采用 “倒装芯片” 进一步提升光线出射效率；扩散罩则需选用高透光率（≥90%）的 PC 材料，通过添加微棱镜结构或扩散剂，将灯珠直射光转化为漫射光，避免眩光的同时扩大发光角度。
灯板设计与焊接：保证光线均匀分布
采用铝基板或玻纤板作为灯板基材（铝基板散热性更优，适配长时间工作），将灯珠按 “等间距错位排列” 设计电路 —— 相比传统直线排列，错位布局可减少灯珠间的光线间隙，配合大角度灯珠，实现 “整管无暗点”；焊接环节多采用回流焊工艺，确保灯珠与灯板的导电稳定性，避免虚焊导致的局部不亮。
光学结构组装：精准控制发光角度
组装时需将灯板与扩散罩精准对位，部分产品会在灯板两侧添加 “反光层”（如镀铝膜），将灯板侧面的光线反射至扩散罩，进一步扩大角度；对于要求 180° 全角度发光的产品，会采用 “双侧灯珠 + 弧形扩散罩” 设计，确保上下左右无光线死角，此环节需通过光学检测仪实时测试角度，误差需控制在 ±5° 内。
散热与驱动集成：保障长期稳定性
大角度灯管因灯珠数量多（通常比窄角度产品多 10%-20%），发热更明显，需在铝基板外侧包裹散热铝壳，部分高端产品会添加硅胶导热垫；驱动电源需选用 “恒流驱动” 方案，避免电压波动导致灯珠光衰，同时集成过压、过温保护功能，此环节需通过高低温循环测试（-20℃至 60℃），确保在极端温度下仍能稳定工作。
老化测试与质检：筛选合格产品
成品需经过 48 小时老化测试（模拟连续使用场景），测试过程中实时监测光效、色温、发光角度等参数；老化后通过外观质检（排查灯罩划痕、灯脚松动）与电气安全测试（检测绝缘性、接地电阻），最终合格产品方可出厂，不合格产品需拆解重新优化元件或工艺。
综上，深圳郎特科技大发光角度 LED 灯管的用途聚焦 “均匀照明” 需求，生产工艺则通过 “光学设计、元件选型、质量管控” 的协同，实现 “大角度、高光效、长寿命” 的核心优势，随着照明技术的升级，其在智慧照明（如联动调光）领域的应用也将进一步拓展。www.ledlongtech.com