LED 投光灯厂家的检验涉及多个方面，以下为你详细介绍其检验标准：

外观检验标准

1. 外壳

• 完整性：外壳应无破损、裂缝、变形等缺陷，各部件连接紧密，无松动。例如，灯具外壳边角处不能有断裂，拼接处应无缝隙。

• 表面处理：表面应光滑，无划痕、毛刺、油污、氧化等现象，涂层均匀，色泽一致。像采用喷漆处理的外壳，漆层应牢固且无漏喷区域。

2. 标识

• 内容完整性：灯具外壳上应清晰标注产品型号、规格、额定功率、额定电压、电源频率、制造商名称或商标等信息。如某款 LED 投光灯，需明确标注 “型号：XX - 001，功率：100W，电压：220V - 240V，频率：50Hz，制造商：XX 公司”。

• 清晰度与耐久性：标识应清晰可辨，且经擦拭、刮擦后不易褪色或消失。用蘸水的湿布擦拭 15 秒，再用蘸汽油的湿布擦拭 15 秒后，标识仍应清晰。

结构检验

1. 安装结构

• 牢固性：灯具的安装部件，如安装支架、螺丝孔等，应能承受正常使用时的外力，确保安装牢固。通过模拟实际安装和使用过程中的受力情况进行测试，如用规定扭矩的螺丝刀拧紧螺丝后，灯具在正常使用时不应出现安装部件松动。

• 兼容性：安装结构应与常见的安装方式和建筑结构兼容，便于在不同场景安装。例如，用于天花板安装的投光灯，其安装孔位尺寸应符合行业通用标准。

2. 内部结构

• 布局合理性：内部的 LED 光源、电源驱动、散热器等部件布局应合理，便于散热和电气连接，且不会相互干扰。如 LED 光源应与散热器紧密接触，电源驱动应远离发热量大的部件。

• 连接可靠性：各部件之间的连接应牢固可靠，电线连接应采用合适的端子、焊接或其他可靠方式，防止出现松动、脱落。像电线与电源驱动的连接，应使用压线钳压接牢固，或采用焊接方式并做好绝缘处理。

电气性能检验标准

1. 绝缘电阻

• 测量要求：在常温常态下，使用绝缘电阻测试仪测量灯具的带电部件与外壳之间的绝缘电阻，其值应不小于 2MΩ。例如，对于一款 220V 的 LED 投光灯，测量其绝缘电阻应满足此标准。

2. 电气强度

• 测试条件：灯具应能承受规定的交流试验电压（一般为 1500V，频率 50Hz 或 60Hz），历时 1 分钟，无击穿或闪络现象。测试时，逐渐升高电压至规定值，保持 1 分钟后再逐渐降压。

3. 泄漏电流

• 限值要求：灯具正常工作时，其泄漏电流不应超过 0.5mA。通过泄漏电流测试仪在灯具正常工作时进行测量，确保符合标准。

4. 功率及功率因数

• 功率偏差：灯具的实际消耗功率与额定功率的偏差应在 ±10% 以内。例如，额定功率为 100W 的投光灯，实际功率应在 90W - 110W 之间。

• 功率因数：对于功率大于 5W 的灯具，功率因数应不低于 0.9；功率小于等于 5W 的灯具，功率因数应不低于 0.5。通过功率计测量灯具的功率因数，判断是否符合要求。

光学性能检验标准

1. 光通量

• 允许偏差：灯具的实测光通量应不低于额定光通量的 90%。如额定光通量为 10000lm 的 LED 投光灯，实测光通量应不低于 9000lm。

2. 显色指数

• 数值要求：根据不同使用场景有不同要求，一般照明场所显色指数（CRI）应不低于 80；对于对颜色要求较高的场所，如博物馆、美术馆等，显色指数应不低于 90。通过光谱分析仪测量显色指数。

3. 光束角

• 偏差范围：灯具的实测光束角与标称光束角的偏差应在 ±15% 以内。例如，标称光束角为 60° 的投光灯，实测光束角应在 51° - 69° 之间。

4. 眩光

• 评价指标：对于室内使用的 LED 投光灯，一般用统一眩光值（UGR）来评价，UGR 应不大于 19，以保证良好的视觉舒适度；对于室外使用的投光灯，可通过限制灯具的亮度分布来控制眩光。

热性能检验标准

1. 温升

• 测量部位与限值：灯具在正常工作条件下达到热稳定状态后，测量 LED 芯片、散热器等关键部位的温升。LED 芯片的结温升高一般不应超过规定值（通常根据 LED 芯片的规格而定，如 100℃），散热器表面温度升高不应超过 45K。通过热电偶或红外热像仪等设备进行测量。

2. 散热性能

• 效果评估：灯具应具备良好的散热性能，确保在长时间工作过程中，温度不会持续上升，影响灯具的性能和寿命。可通过模拟长时间工作场景，观察灯具温度变化情况，评估散热性能。

可靠性检验

1. 寿命测试

• 试验方法：通过加速寿命试验或长期点亮试验来评估灯具的寿命。一般要求 LED 投光灯的额定寿命（光通量维持率达到 70% 时的累计工作时间）不低于 50000 小时。加速寿命试验可通过提高环境温度、加大工作电流等方式，在较短时间内模拟灯具长时间工作的情况。

2. 环境适应性

• 防水防尘：根据灯具的使用环境，防护等级应符合相应标准。一般户外使用的灯具防护等级应达到 IP65 及以上，即能完全防止灰尘进入，且在任意方向喷水时，水对灯具应无有害影响；室内使用的灯具防护等级一般不低于 IP54。通过防水防尘试验箱进行测试。

• 耐高低温：灯具应能在规定的高低温环境下正常工作。例如，低温试验温度一般为 - 20℃，高温试验温度一般为 50℃，在这些温度下保持一定时间（如 2 小时）后，灯具应能正常点亮且性能无明显下降。

• 耐湿热：在温度 40℃，相对湿度 93% 的环境下，灯具应能正常工作一定时间（如 48 小时），试验后灯具外观、电气性能、光学性能等应符合要求。

• led投光灯电参数、光参数检验标准
  

• 序号	检测项目	检验内容	标准要求/缺陷描述	构验方法/工
  1	结构确认	订单/BOM 核对	>模组式：电源、LED灯板、透镜、连接线、透镜防水圈 呼吸器，灯板或透镜固定螺钉等部品规格需一到 >集成式：电源、LED灯板、反光杯或反光罩、光源灯座或 固定座、连接线、防水压条、呼吸器、螺钉等部品规格需一致 >没有缺少配件(少密胶圈，少打胶，少配件) 螺钉拧不到位，滑牙，漏装螺钉，非不锈钢螺钉 偏移，缝腔≤Imm >产品表面应无划伤、凹凸不平的现象，灯体内外应无尖角 和毛刺 >喷涂件表面色泽应均匀一致，涂膜光滑，厚度均匀，无流 挂、堆积、露底、皱纹等影响外观的缺陷 >涂漆色泽均匀，无气孔、无裂缝、无杂质；涂层必须紧紧 地粘附在基础材料上 >焊接部位应平整、牢固，无焊穿、虚焊、飞溅等现象	目视
  		转动测试	>固定支架螺钉固定不可松动 》订单/技术资料要求可转动的角度不达标
  2	功率	功率测试	测试功率符合订单及技术要求 按国家标准执行，功率不能超过设计功率的±10%	功丰测试仅/ 能电量测试仪
  3	功能测试	点亮测试	>DS=1m目视10s可见色差，暗灯不允许 死灯，死组，灯不亮 低电流测试灯暗或者不良	目视
  4	接地电阻	接 地 电 阴 测试	接地电阻应小于0.50(美规0.10)或者按国家地区具体 安规要求执行	接地电测试仅
  5	泄漏电流	泄漏电流 测试	>泄漏电流交流应小于0.5mA,直流应小于1mA或者按国家 地区具体安规要求执行	泄漏电流测试仅
  6	照度、光 效、光通量	照度分布 测试	>在暗室中，输入相应额定电压与频率之电源使灯具正常工作，将灯具发出的光投射到距灯具等体平面2.0m的墙上，应能很明显观察到矩形的照度分在 ≥色容差不超过7SDCM 额定相关色温≤3500K,初始光效(lm/W)不低于90 >额定相关3500K<额定相关色温≤5000K,初始光效(lm W)不低于95 4000K<额定相关色温≤6500K,初始光效(lm W ) 不低于100	光分布测试仅或 照度计
  7	气密测试	气密测试架	> 取下呼吸器 ，将气管接人蜜合确认生产100%检验记入

led投光灯安规、盐雾、振动测试检验标准