led灯珠的焊接一般分为DIP直插式焊接和SMD贴片式焊接，下面我们郎特科技分别为你描述
一、直插式LED 的焊接应注意哪些问题?
直插式LED有四种焊接方法:手工焊接、自动点焊、锡炉焊接和波峰焊接。
1)手工焊接
一般电烙铁温度设定在315℃左右:焊接时间不超过5s，最好在3s;焊接次数不要超过3次。电烙铁温度的选择一般是根据
锡丝成分而定的，并不是固定不变的。手工焊接时建议最好使用恒温电烙铁。
2)自动点焊
此焊锡一般按常规设定，焊锡温度一般按锡丝成分设定。设定时间为3s。3)锡炉焊接
现阶段国内生产企业比较普遍使用比较经济的锡炉焊接，在使用前一般要点检锡炉温度是否符合所设定的温度(最高
不超过235℃±5℃)，浸锡时间不应超过5s。应点检锡液温度，选择合适的助焊剂，并且要经常清洁锡液面。
4)波峰焊接
这是目前比较先进的焊接方法，对选用助焊剂的要求比较高。不同型号的助焊剂，其焊点光洁度不同。因此，应
经常点检锡面，定时更换锡液，根据锡条的成分调节温度(最高不要超过260℃±5℃)，焊接最长时间不要超过5s，
当然，预热时间长短与焊接品质也有关系,
采用波峰焊接时，机台必须接地，机台静电不要超过30V，人体静电不要超过50V。在寒冷干燥环境应尽量减少
车间人员的走动，以避免静电的产生。
二、贴片式 LED 的焊接应注意哪些问题?
建议在正常情况下使用回流焊接，仅在修补时进行手动焊接。
1)回流焊接
(1)回流峰值温度:260℃或低于此温度值(表面温度)。
(2)回焊次数:最多不超过2次。
(3)回焊后，LED需要冷却至室温后方可接触胶体。
2)手工焊接
手工焊接时最好使用热风枪。应将其热量调高点，出风量调低点;应瞬间焊好。使用的电烙铁最大功率不可超过30W，
焊接温度控制在300℃以内，焊接时间少于3s,焊接时，烙铁焊头不可碰及胶体。当引脚受热至85℃或高于此温度时
不可受压，否则金线焊会断开。
三、大功率 LED 的焊接应注意哪些问题?1)电烙铁焊接
(1)电烙铁的功率宜低于60W，烙铁头的尖端处温度不应超过350℃，每次焊锡 注意看清楚正、负极性标识!时间少于3s。
(2)每焊完一个引脚之后应间隔2s以上。分别焊好两个电极引脚。
(3)焊接时不可对透镜用力施压。
(4)焊接前一定要分清正负极性。
2)回流焊接大功率LED的极性标识
(1)回流焊只允许焊1次。
(2)回流焊过程中不要对透镜施加压力
(3)回流焊完成之后不要压挤散热板。
(4)若使用熔点比较低的锡膏，TP可以适当降低。
四、注意事项:静电测试时，采用人体放电模式(HBM)的电压应小于1000V(即当静电施加到被测物体时，
串联一个330Ω的电阻，也就是模拟人与器件接触时的电荷转移情形);采用机器放电模式(MM)的电压应
小于100V(即模拟工具直接将静电电荷转移到器件上)。
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