郎特led筒灯装配工艺及注意事项
LED 筒灯装配是将各个零部件组装成完整灯具的过程，精细的装配工艺与严格的注意事项，对确保产品质量与性能至关重要。以下为你详细介绍：
零部件准备
LED 灯珠安装
电源驱动安装
散热片安装
透镜安装
整体组装
检测与调试
接入合适电源，检查 LED 筒灯能否正常点亮，观察灯光是否均匀、有无闪烁、死灯等问题。
使用专业设备检测光通量、色温、显色指数等光学参数，以及功率、功率因数等电气参数，确保符合产品标准。
对参数不符合要求的产品进行调试，如调整电源驱动输出、更换 LED 灯珠等，直至达到标准。
静电防护：LED 灯珠等电子元件对静电敏感，装配全程采取静电防护措施。操作人员佩戴防静电手环、工作服与手套，工作区域铺设防静电胶皮，使用防静电工具。
焊接工艺：焊接时严格控制温度与时间。温度过高、时间过长，易损坏 LED 灯珠与电路板；温度过低、时间过短，会导致虚焊。选择合适焊锡丝与助焊剂，保证焊接质量。
清洁操作：装配中保持零部件与操作环境清洁，避免灰尘、杂质进入灯具，影响光学性能与散热效果。如透镜表面有污渍，会降低透光率。
安装顺序：遵循合理安装顺序，后序操作避免影响已安装部件。例如先安装 LED 灯珠与电源驱动，再安装散热片与透镜，防止返工损坏灯具。
拧紧力度：使用螺丝固定部件时，控制拧紧力度。力度过大，可能滑牙、损坏外壳或电路板；力度过小，会导致部件松动，影响灯具稳定性与散热性能。
安全操作：操作中避免触电、烫伤等安全事故。使用电烙铁、加热设备时注意安全，防止烫伤；通电检测时做好防护，防止触电。
序号 | 工序名称 | 注意事项 |
1 | LED筒灯灯板焊接 | >操作要求拿板要戴手套或手指套，禁止将裸手拿板 >焊LED灯珠前要确认LED灯珠是否紧贴基板，不能有LED灯珠脚翘起现象 >加热台温度：180±10℃,或者参照LED规格书的焊接曲线 >焊接过程中，焊点要圆润，不可有虚焊，假焊等不良 >焊接完成后，LED筒灯灯板与LED筒灯灯板之间间隔一层，以免撞件 |
2 | 焊接灯板引线 | >焊接灯板引线时，要在电烙铁头先焊点锡，再将电烙铁头压在基板的灯板引线焊盘上 >焊锡不可爬出灯板引线焊盘区域，且烙铁头不能接触到非灯板引线焊盘区域，避免烫 伤基板非LED焊盘区域和LED,每个焊点焊接时间控制在5s以内 >烙铁温度：350±10℃ ▶焊接过程中，焊点要圆润，不可有虚焊，假焊等不良 |
3 | 灯板测试 | 直流调压电源，在测试LED灯板，其输出电压调试范围(每1个IE田3V由压测试电压=LED串联数×3V) >测试灯板，笔者建议要戴墨镜 >观察被测LED筒灯灯板中的每1个LED灯是否点亮，亮度是否均匀一致 >测试灯板时，有LED不亮，半亮，亮度不均或色温不均均属不正常 |
郎特装配led筒灯工艺流程及注意事项
| 序号 | 工序名称 | 注意事项 |
| 4 | 装配电源 | 电源盒表面不能有油污、破损等现象
>电子线穿过散热器时严禁出现表皮破裂、电子线金属导体外露等现象
电源输入、输出线压线盖，带自锁卡紧，用一字镙丝刀均匀用力向上慢慢翘开，露出
输入端子，接交流相线L和中性线N。输出端子按产品标识接线，注意正负极
>输入端接线：适合线规20～16AWG(0.5~1.25mm²),剥线要求9~10mm
>输出端接线：适合线规22～16AWG(0.315~1.25mm²),剥线要求6~7mm |
| 5 | 装配灯板 | >导热硅脂要涂布均匀，且不能堵住螺丝孔基板，正面和散热器上方不能残有导热硅脂
电源输出端正负极不能接反
>手工焊接时不能烫伤LED灯珠，焊点要圆润，不可有虚焊，假焊等不良情况
>固定灯板螺丝严禁出现有滑牙、螺丝歪斜和没有锁紧等现象 |
| 6 | 装配面罩(环)、
PC罩(扩光板) | 反光纸其他部分不可沾有脏污或污点
铝散热器、PC罩(扩光板)和面罩(环)不能沾有导热硅脂
>PC罩(扩光板)不能有污渍、碎屑 |
| 7 | 装配弹簧 | >弹簧装好后，弹片要有较强的弹性
>装配过程不能划伤铝散热器 |
| 8 | 成品检测 | >面罩(环)与散热体之间紧密结合，不得有缝隙
>面罩(环)、PC罩(扩光板)与散热体表面不可有严重划伤
>面罩(环)、PC罩(扩光板)与散热体表面皆不得有脏污
面罩(环)、散热体表面不能有严重的变形现象(不包括小凹坑，轻微变形、裂缝) |
| 9 | 电源异常处理 | DC输出端有无接触不良
>DC输出端正负极是否接反，LED板是否有焊反
>AC输入端有无接触不良
>有无过载、超载、轻载
>电源设计参数与实际使用参数不符 |
