仓库智能照明情景模式概述

1. 日常作业模式：在仓库正常工作时段，光传感器实时监测环境光亮度。当环境光较暗时，100W 工矿灯启动，利用恒定亮度控制技术，保持仓库内光线充足且稳定，为货物搬运、存储和盘点等日常作业提供清晰照明。灯具的色温可设置在 4000K - 5000K，接近自然光，让工作人员视觉舒适，提高工作效率。

2. 低峰节能模式：在仓库非繁忙时段，如夜间或午休时间，光传感器检测到环境光变化且人员活动减少。此时，通过分区控制，将未使用区域的工矿灯自动关闭或调至低亮度状态，如 20% - 30% 的额定亮度。分组设定功能可将仓库按照不同功能区或货架区域划分，针对每个区域的实际使用情况进行精准节能控制，在满足基本安全照明需求的同时，最大程度降低能耗。

3. 盘点模式：在进行货物盘点时，工作人员可通过系统操作面板或手机 APP，手动切换至盘点模式。该模式下，仓库内所有 100W 工矿灯全亮，且亮度调至最高，色温可适当提高至 5500K - 6500K，增强照明清晰度，方便工作人员准确识别货物标签和数量，提高盘点准确性和效率。

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光传感器参数利用

1. 灵敏度设置：光传感器的灵敏度应根据仓库实际环境进行精确调整。对于采光较好的仓库，灵敏度可设置得高一些，以便在环境光稍有变化时就能及时响应。而对于采光较差或灯光复杂的仓库区域，灵敏度可适当降低，避免因光线干扰导致灯具频繁开关。一般灵敏度范围可设置在 0.1 - 10Lux 之间，具体数值需在安装调试时根据实际情况确定。

2. 响应时间：光传感器的响应时间要足够短，确保能及时感知环境光变化并传递信号给灯具控制系统。响应时间一般应小于 1 秒，这样才能保证在光线突然变化时，如车辆进出仓库带来的光线变化，灯具能迅速做出调整，维持仓库内照明的稳定性。

3. 检测范围：合理设置光传感器的检测范围，确保能覆盖仓库内需要照明控制的各个区域。对于大型仓库，可能需要多个光传感器进行分区检测，每个传感器负责特定区域的光线监测，以实现精准的照明控制。传感器的检测范围可根据其型号和安装位置进行调整，一般水平检测范围可达 360°，垂直检测范围可达 180°。

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安装注意事项

1. 安装高度：100W 工矿灯应安装在合适的高度，以保证照明效果均匀覆盖仓库地面。一般来说，安装高度在 6 - 10 米较为合适，具体高度需根据仓库的实际空间和货架高度等因素确定。安装过高可能导致光线分散，照明强度不足；安装过低则可能会影响货物搬运和人员通行，且存在安全隐患。

2. 安装位置：灯具应安装在能够有效照亮仓库各个区域的位置，避免出现照明死角。对于货架区域，灯具应安装在货架通道上方的中心位置，确保货架两侧都能得到充足照明。在空旷区域，可按照一定的间距均匀分布灯具，间距一般可根据灯具的光束角和功率计算，大约在 3 - 5 米之间。

3. 防护措施：由于仓库环境可能存在灰尘、湿气等因素，安装灯具时要做好防护措施。灯具应具备良好的防尘、防水性能，防护等级一般应达到 IP54 以上。同时，要确保灯具的电气连接部分密封良好，避免因灰尘或湿气进入导致短路或故障。

4. 布线规范：智能照明系统的布线要遵循相关电气规范，确保电线的规格能够满足灯具的功率需求，避免电线过载。布线应整齐有序，尽量避免交叉和缠绕，同时要做好电线的绝缘和接地保护，确保用电安全。

分区控制与分组设定

1. 分区原则：根据仓库的功能区域、货物存储类型或人员活动频繁程度进行分区。例如，将仓库划分为入库区、出库区、存储区、办公区等。对于存储区，还可进一步根据货架的布局和货物的重要性进行细分。每个区域设置独立的照明控制回路，以便根据不同区域的使用情况进行个性化照明控制。

2. 分组方式：在每个分区内，按照灯具的位置或照明需求进行分组。例如，将同一排货架上方的灯具分为一组，或者将用于重点照明的灯具分为一组。分组设定可以通过智能照明控制系统的软件平台进行操作，方便工作人员根据实际需要对不同组的灯具进行单独控制，如开关、调光等。

3. 控制策略：针对不同的分区和分组，制定相应的照明控制策略。例如，在入库区和出库区，由于人员和车辆活动频繁，照明应保持较高亮度且常亮；而在存储区的一些非繁忙区域，可采用光传感器和人体传感器相结合的方式，有人活动时灯具全亮，无人时自动调暗或关闭。通过灵活的分区控制和分组设定，实现仓库照明的智能化、高效化管理，达到节能和提高工作效率的目的。

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