侧发光 LED 面板灯主要由 LED 光源、导光板、扩散板、反射片、边框和背板等部件组成，各部件协同工作，呈现出独特的结构特点：

1. 轻薄设计

• 核心组件轻薄：侧发光的设计原理使得 LED 光源安装在面板灯的侧边，相比直下式发光，无需在灯板大面积布置光源及散热组件，大大减少了灯具厚度。导光板是实现侧光转换为面光的关键，厚度通常在 2 - 6mm，轻薄且能高效导光。例如常见的 600×600mm 规格面板灯，整体厚度可控制在 10 - 30mm，能轻松嵌入各种吊顶或空间受限的场所，为室内装修提供更多灵活性。

2. 高效光学组件配合

• 导光板精准导光：导光板是侧发光 LED 面板灯的核心部件，其一侧边缘与 LED 光源紧密贴合。通过在导光板表面或内部设计特殊的网点或棱镜结构，能将侧边 LED 发出的光线均匀散射到整个平面。网点的形状、大小、间距等都经过精确计算和设计，确保光线均匀分布，出光均匀度可达 80% - 90%。

• 扩散板优化光线：扩散板位于导光板上方，主要作用是进一步均匀和柔化光线，减少因导光板网点等造成的微小不均匀。它能使光线在不同角度下更柔和，避免眩光，提升视觉舒适度。扩散板通常采用具有一定雾度和透光率的光学材料，如雾度在 50% - 80%，透光率在 70% - 90%，有效平衡光线均匀度和亮度。

• 反射片减少光损失：反射片置于导光板下方，通常由高反射率材料制成，如反射率可达 95% 以上的 PET 反射膜。其作用是将导光板向下泄漏的光线反射回导光板，重新参与传导，提高光的利用率，减少光能浪费，从而提升灯具整体的发光效率。

3. 散热结构设计

• 边框辅助散热：郎特侧发光 LED 面板灯的边框一般采用导热性能良好的铝合金材质。铝合金不仅强度高，能为灯具提供稳固支撑，还具备较高的导热系数，如 6063 铝合金导热系数可达 180 - 200W/(m・K)。LED 光源产生的热量通过导光板传递到边框，再由边框向周围环境散热，这种散热方式简单有效，能满足多数中小功率侧发光 LED 面板灯的散热需求。

• 背板散热增强：部分灯具会在背板上做散热处理，如增加散热鳍片或采用导热性能更好的金属背板。背板与边框相连，形成更高效的散热通道，确保灯具在长时间工作时，LED 光源能保持在适宜的温度范围内，减少因高温导致的光衰，延长灯具使用寿命。

4. 便捷组装结构

• 模块化组件：郎特侧发光 LED 面板灯各部件多采用模块化设计，方便生产、组装与维护。边框、导光板、扩散板、背板等部件都有标准规格和接口，可快速拆卸和更换。例如，在生产过程中，工人可快速将各部件组装在一起；后期维护时，若某个部件损坏，也能便捷地进行更换。

• 多种连接方式：各部件间连接方式多样，如卡槽式连接，通过在边框和其他部件上设计对应的卡槽，安装时只需将部件卡入即可，操作简单且连接牢固；还有螺丝固定方式，适用于需要更稳固连接的部件；部分产品还采用卡扣式连接，方便快速组装与拆卸。

    LED 侧发光面板灯外框是四条铝材通过 L 形连接件拼接出来的，要600mmx600mm就切成四条595的铝型材拼接，要1200mmx300mm就切两条1195mm的和两条295mm的铝型材。产品有接缝。要求铝材厂对铝材45°切角的加工精度，对其进行倒角，倒个1mm的角。 LED 面板灯散热也是非常重要的，同样功率的 LED 面板灯和同品质的灯珠，如果散热条件不好，灯珠在高温下工作，光衰会很大， LED 面板灯寿命会减少。

   郎特侧发光 LED 面板灯中间透光部份由扩散板、导光板、反光膜组成，最主要的是导光板的材质，透光率一定要很好才行。 LED 的表面是与导光板的周边直接贴紧并处于中心位置才能尽可能地利用有效光。

    郎特正发光 LED 面板灯，其结构与侧发光 LED 面板灯类似，只是光源均匀分布在亚克力板的后面，不能够做很薄，光源与导光板的焦距不能太近，这两者因素如考虑不好可能看见颗粒光源，影响美观。解决方法是加厚整灯尺寸，所以整体上来说要比侧发光 LED 面板灯成本要高。但亮度要比侧发光 LED 面板灯要高。

注：

＞导光板是利用光学级的压克力或 PC 板材，在光学级的压克力板材底面用 UV 网版印刷技术印上导光点。当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，反射条件破坏后会由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，使导光板均匀发光。

＞光扩散板是光线通过以 PMMA 或 PC 及 PET 等塑料基材的扩散层，遇到与其折射率相异的介质（扩散粒子）时，会发生多角度、多方向的折射、反射与散射的现象，达到光扩散效果，提供一个均匀面光源。

＞侧发光 LED 面板灯中的导光板、反光油墨和反射膜始终处在比较高的温度下，容易老化变黄，以致出光率降低，侧发光 LED 面板灯寿命大打折扣。